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玩具行业使用塑料周转箱的三大应用优势
塑料周转箱是一种较为常见的物流容器，被广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，它能耐酸耐碱、耐油污，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。在玩具行业中，塑料周转箱同样有着非常广泛的应用。那么，玩具行业使用塑料周转箱都有哪些常见优势呢？
1、在使用了塑料周转箱以后，可以加速物流的运作，提高生产效率。玩具产品本身不属于重工机械产品，所以在物流方面都是可以使用到轻便的折叠周转箱，在不用时可以堆叠存放，节省空间，而不需要花费高价钱去使用木质周转箱或是金属产品。
2、安全环保的塑料周转箱，是采用全新的PP料制成，实际的安全系数方面要比金属产品更高，金属产品不合适进行清洗，而塑料产品的清洗很方便。
3、对于在玩具行业中使用到的塑料周转箱产品，其 的优势还是在价格方面很实惠，可以保证健康的同时，在用来转运和储存玩具中获得成本上的优势。
1.箱体加强筋设计，使整体更加牢固，不易变形，使用寿命更长
2.符合人体工程学设计的把手，圆润光滑，使搬运更舒适更便捷，使用周期更长。
3.箱底部采用复合式加强筋设计，不但有效增强箱体的承重而且具有防滑作用。
4.选用优质材料及添加剂具有更好的抗老化能力、耐酸碱能力，无味健康环保。
2.防滑提手设计，圆润使用更方便，用料很厚实。
3.加厚底部，全部设有加强筋，不仅承重大，还具有防滑性。
4.优质材料抗折、抗老化、耐酸碱。
5.可叠加设计，耐重力强，叠放起来不会压坏底部物品。
6.用料足量，箱子整体用料充足，更耐用。
7.加厚用料：承重力强，耐摔耐用。
塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象
众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？
从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
